即混煉容量，容量不足會降低對膠料的剪切作用和捏煉作用，甚至出現(xiàn)膠料打滑和轉(zhuǎn)子空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，導致混煉效果不良。反之，容量過大，膠料翻轉(zhuǎn)困難，使上頂拴位置不當，使一部分膠料在加料口頸處發(fā)生滯留，從而使膠料混合不均勻，混煉時間長，并容易導致設(shè)備超負荷，能耗大。因此，混煉容量應適當，通常取密閉室總有效容積的60%～70%為宜。密煉機混煉時裝料容量可用下列經(jīng)驗公式計算： Q——裝料容量，Kg； K——填充系數(shù)，通常取0.6～07； V——密閉室的總有效容積，L； ρ——膠料的密度，g/cm3。 填充系數(shù)K的選取與確定應根據(jù)生膠種類和配方特點，設(shè)備特征與磨損程度、上頂拴壓力來確定。NR及含膠率高的配方，K應適當加大；合成膠及含膠率低的配方，K應適當減小；磨損程度大的舊設(shè)備，K應加大；新設(shè)備要小些；嚙合型轉(zhuǎn)子密煉機的K應小于剪切型轉(zhuǎn)子密煉機；上頂拴壓力增大，K也應相應增大。另外逆混法的K必須盡可能大。 密煉機混煉時，膠料都必須受到上頂栓的一定壓力作用。一般認為上頂栓壓力在0.6-0.8MPa為宜。當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速恒定時，進一步提高壓力效果也不大。當混煉容量不足時，上頂栓壓力也不能充分發(fā)揮作用。提高上頂栓壓力可以減少密閉室內(nèi)的非填充空間，使其填充程度提高約10%。隨著容量和轉(zhuǎn)速的提高，上頂栓的壓力必須使用增大。